工業(yè) TiCl4 全部是以 TiO2 為原料經(jīng)氯化后提純制取的，TiCl4制備提純工藝復雜，成本高，這也是導致 Kroll 法生產(chǎn)成本較高的一個(gè)主要原因。如果以 TiO2為原料直接還原制備金屬鈦，無(wú)疑會(huì )大幅度降低鈦的生產(chǎn)成本。但 TiO2 為原料熱還原制備金屬鈦存在如下缺點(diǎn): ①采用金屬熱還原法還原氧化鈦的過(guò)程中，TiO2還原難以徹底，產(chǎn)品中存在鈦的低價(jià)氧化物以及鈦氧固溶體，導致鈦合金的氧含量較高( Mg 做還原劑時(shí)

鋁熱還原流程圖，與傳統的鈦、鈦鋁合金技術(shù)相比，該方法可實(shí)現鈦和鈦合金生產(chǎn)的低成本、零污染排放，具有非常好的應用前景。 2. 熔鹽電解法以堿金屬的氯化物作為電解質(zhì)，并以含鈦化合物為原料通電進(jìn)行電解制備金屬鈦是研究的另一種主要方法，被稱(chēng)為熔鹽電解法。熔鹽電解法工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，熔鹽種類(lèi)頗多，開(kāi)發(fā)的工藝也很多，本文將簡(jiǎn)單介紹幾種比較典型的熔鹽電解制取鈦的方法以及正在開(kāi)展的熔鹽電解制取鈦的新工藝。

2.2 傳統以 TiO2 為原料的電解工藝

如果借鑒傳統的類(lèi)似于以氧化鋁為原料通過(guò)熔鹽電解生產(chǎn)鋁的方法，以 TiO2 為原料進(jìn)行熔鹽電解制取金屬鈦，必將使金屬鈦的生產(chǎn)成本獲得大幅度降低。各國的科研工作者對該方法也進(jìn)行了大量的研究。東北大學(xué)的趙坤等以 TiO2或鈦酸鈉為原料，以炭為陽(yáng)極、鉬為陰極，采用傳統熔鹽電解法制備金屬鈦粉，研究結果表明: 采用傳統熔鹽電解法