不同的不銹鋼表面處理工藝，能夠讓同樣的材質(zhì)凸顯不同的視覺(jué)效果及手感特征。從設計的角度出發(fā)，需要了解下面這七種不銹鋼的表面處理工藝。1.PVD工藝PVD(PhysicalVaporDepsition)---物理氣相沉積：指利用物理過(guò)程實(shí)現物質(zhì)轉移，將原子或分子由源轉移到基材表面上的過(guò)程。它的作用是可以使某些有特殊性能（強度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等）的微粒噴涂在性能較低的母體上，使得母體具有更好的性能。PVD基本方法：真空蒸發(fā)、濺射、離子鍍（空心陰極離子鍍、熱陰極離子鍍、電弧離子鍍、活性反應離子鍍、射頻離子鍍、直流放電離子鍍）。

清洗是通過(guò)化學(xué)或(及)物理的方法將工件上的油污、銹跡、灰塵等去除干凈，確保工件獲得較好的涂層結合力和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。清洗是PVD涂層前必不可少的一道工序，也是PVD涂層生產(chǎn)中zui重要的工藝，清洗出了問(wèn)題，涂層生產(chǎn)不得不延遲、涂層過(guò)程可能中斷、或涂層結合力出現問(wèn)題而導致客戶(hù)投訴和賠償，尤其是在涂層設備的技術(shù)能力不高的情況下，清洗出了問(wèn)題，更容易發(fā)生上述風(fēng)險。有四個(gè)因素影響著(zhù)清洗的質(zhì)量，分別為：清洗時(shí)間、化學(xué)藥劑、機械作用以及清洗液溫度，這四個(gè)因素之間也相互影響，一個(gè)因素的減弱，可以通過(guò)增強另外三個(gè)因素的作用來(lái)彌補，反之亦然。

鍍鋅層的生長(cháng)存在不確定性，實(shí)際生產(chǎn)中要取得某一范圍的鍍層厚度常常是困難的，熱鍍鋅標準中規定的厚度是大量實(shí)驗后產(chǎn)生的經(jīng)驗值，照顧到了各種因素和要求，較為合理。表面預處理不好是造成漏鍍(露鐵)的主要原因：

鋼材在出廠(chǎng)、存儲、運輸、加工過(guò)程中沾上油漆或礦物脂，焊接部位探傷面需涂抹難清理的特殊油脂等，而又無(wú)脫脂工序，靠酸洗去除表面雜質(zhì)，造成漏鍍(露鐵)。另一種情況則是欠酸洗和夾線(xiàn)，或因酸洗濃度過(guò)高使酸鹽沉淀于表面、溝槽之中，不水洗或水洗不徹底，也很容易形成漏鍍、虛鍍現象。