沖壓模具產(chǎn)品當中成型工藝非常常見(jiàn)，普通的成型結構打出來(lái)的產(chǎn)品一般外觀(guān)都不是太好，會(huì )存在一些折彎根部的劃傷、壓痕等。在設計過(guò)程中，有部分產(chǎn)品是需要外觀(guān)無(wú)劃痕，屬于外觀(guān)件，有哪些方法可以減少、消除表面劃痕嗎？

沖壓件表面缺陷“劃傷”，還使用滾子、表面鍍鈦？試試這方法

案是肯定的。當然有辦法，而且方法還不止一個(gè)。

首先，要想解決表面缺陷，必須先搞清楚為什么會(huì )出現缺陷，是由什么導致的。當我們采用普通結構進(jìn)行折彎時(shí)，由于折彎沖頭與材料表面存在相對滑動(dòng)，而材料較軟，因此必然會(huì )在材料表面留下劃痕。

熔化潛熱3.75kcal/克原子，汽化潛熱102.5～112.5kcal/克原子，臨界溫度4350℃，臨界壓力1130atm。它還呈現極強的耐腐蝕、低溫韌性以及導電導熱能力較差的物理性質(zhì)。在化學(xué)性質(zhì)方面，它是一種容易被鈍化的金屬，在空氣和水溶液中容易被氧化而形成一層穩定的氧化性的保護膜，這層氧化膜甚至可以抵御王水的作用，因此鈦特別具有抗腐蝕性，又由于他在高溫時(shí)化學(xué)性質(zhì)非?；顫?，易與0、N、H、S和鹵素元素等非金屬作用，所以提煉鈦金屬會(huì )容易引入雜質(zhì)，這就會(huì )對鈦的機械性能帶來(lái)一定的影響。鈦的上述物理和化學(xué)性質(zhì)決定了用途，再加上它在地球上儲量相對豐富，因此人們就不會(huì )白白浪費這寶貴的資源。

該方法目前正在開(kāi)展半工業(yè)級規模實(shí)驗，但實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)還面臨著(zhù)大型電解槽的設計，大尺度可溶陽(yáng)極的加工以及穩定電解等方面的問(wèn)題。與 USTB 工藝不同的是，MER 工藝中采用低氧化鈦或碳化鈦作為電解陽(yáng)極。

2.5 集氯化－電解于一體的熔鹽電解工藝

東北大學(xué)趙坤等在傳統熔鹽電解與 TiCl4 熔鹽電解的基礎上，研究開(kāi)發(fā)了一種集氯化和電解為一體的生產(chǎn)金屬鈦的方法。該工藝以二氧化鈦為原料，以石墨為陽(yáng)極，鉬為陰極，電解質(zhì)采用 NaCl-KCl 熔鹽體系。