刀具涂層技術(shù)是指在強度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼（HSS）基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物，刀具涂層作為一個(gè)化學(xué)屏障和熱屏障，減少了刀具與工件間的摩擦、擴散和化學(xué)反應，鈦金從而減少了月牙洼磨損。刀具涂層具有表面硬度高、化學(xué)性能穩定、耐熱耐氧化、耐磨性好、摩擦因數小和熱導率低等特性。涂層刀具與未涂層刀具的切削狀況，未涂層刀具，因摩擦系數大等原因存在嚴重的積屑，涂層后的刀具，摩擦系數小，無(wú)明顯積屑。

鍍鈦涂層的工業(yè)化生產(chǎn)開(kāi)始于上世紀末和本世紀初，和普通的應用于刀具/模具上的硬質(zhì)涂層（如TiN，TiAlN，CrN，TiCN等）相比是一種嶄新的涂層技術(shù)。目前在世界范圍內，能將這一技術(shù)很好應用的廠(chǎng)家也。鍍鈦是新一代硬質(zhì)涂層技術(shù)和應用的典型代表以及發(fā)展方向。鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)，它是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，預鍍工藝是將活化后的鍍件置于和的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理；電鍍工藝的鍍液成分包括鎳、、硼酸、十二烷基鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡(jiǎn)單、實(shí)用、效果佳等優(yōu)點(diǎn)，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。

隨著(zhù)科技的進(jìn)步和精密儀器的應用，薄膜厚度測量方法有很多，按照測量的方式分可以分為兩類(lèi)：直接測量和間接測量。直接測量指應用測量?jì)x器，通過(guò)接觸（或光接觸）直接感應出薄膜的厚度。常見(jiàn)的直接法測量有：螺旋測微法、精密輪廓掃描法（臺階法）、掃描電子顯微法（SEM）；間接測量指根據一定對應的物理關(guān)系，將相關(guān)的物理量經(jīng)過(guò)計算轉化為薄膜的厚度，從而達到測量薄膜厚度的目的。