鍍鈦的基本條件：熱處理回火溫度：SLD﹑SKD﹑SKH，鎢剛等各種經(jīng)熱處理后的鋼材，必須高溫回火，回火處理，溫度好為500℃以上.工作表面不可有銹斑﹑黑皮存在，且工件不得有焊補過(guò).若工件為組合件，須將工件拆開(kāi)成單件來(lái)處理.工作面其光澤度要求為0.2~注︰表面光澤度影響其附著(zhù)力﹐光澤度越好其附著(zhù)力越強﹐模具的使用壽命越長(cháng).

鍍鈦涂層的工業(yè)化生產(chǎn)開(kāi)始于上世紀末和本世紀初，和普通的應用于刀具/模具上的硬質(zhì)涂層（如TiN，TiAlN，CrN，TiCN等）相比是一種嶄新的涂層技術(shù)。目前在世界范圍內，能將這一技術(shù)很好應用的廠(chǎng)家也。鍍鈦是新一代硬質(zhì)涂層技術(shù)和應用的典型代表以及發(fā)展方向。鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)，它是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，預鍍工藝是將活化后的鍍件置于和的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理；電鍍工藝的鍍液成分包括鎳、、硼酸、十二烷基鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡(jiǎn)單、實(shí)用、效果佳等優(yōu)點(diǎn)，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。

更好的表面質(zhì)量涂層保護了模具成型面不易損壞，使得高成本制作的拋光面、放電面的長(cháng)久使用。同時(shí)注塑材料在涂層后的型腔內流動(dòng)更加順暢，易于成型更多合格產(chǎn)品。面對更難加工材料高硬度、高玻纖材料的生產(chǎn)對模具關(guān)鍵部位損害嚴重，涂層在保護此類(lèi)模具上性能突出。更順暢的模具運動(dòng)頂針、閥針、斜銷(xiāo)等模具部件依靠涂層的幫助可實(shí)現無(wú)油潤滑，避免模具部件卡死的同時(shí)，也減少油污對注塑產(chǎn)品的污染。