隨著(zhù)刀具制作技術(shù)的不斷發(fā)展，對于批量大的工件，采用硬質(zhì)合金多刃、復雜刀具進(jìn)行切削加工效果會(huì )更好。刀具涂層前涂層后的比較，根據刀具制造企業(yè)對金屬切削原理研究，鈦金在正常切削時(shí)，刀具的磨損主要包括以下幾種：后刀面磨損；前刀面磨損，即月牙洼磨損；前后刀面同時(shí)磨損。刀具涂層前涂層后的比較根據刀具制造企業(yè)對金屬切削原理研究，在正常切削時(shí)，刀具的磨損主要包括以下幾種：后刀面磨損；前刀面磨損，即月牙洼磨損；前后刀面同時(shí)磨損。

鍍鈦的特性：由于含有金剛石成分，DLC具有很多優(yōu)良的特性：高硬度-60GPa或Hv4800以上；低摩擦系數0.02；的膜層致密性；良好的化學(xué)穩定性以及良好的光學(xué)性能等。應用于刀具上的鍍鈦涂層所表現出的特殊性能遠超過(guò)其它硬質(zhì)涂層。涂以DLC的刀具主要應用包括：石墨切削，各種有色金屬（如鋁合金，銅合金等）切削，非金屬硬質(zhì)材料（如亞克力，玻璃纖維，PCB材料）切削等。

離子鍍膜膜層的成分來(lái)源于鍍料，或者說(shuō)來(lái)源于蒸發(fā)源和濺射靶的材料以及反應氣體。這些沉積物的物種及其比例，在沉積過(guò)程要穩定供給。離子鍍膜膜層的組織結構除了決定于沉積物料的成分外，還取決于沉積粒子的能量、粒子入射角度和基體溫度等，在沉積過(guò)程中要求保持一致。離子鍍膜膜層的厚度取決沉積物的總量，當然以膜致密度相同為前提。