PVD真空鍍膜是在真空中將鈦、金、石墨、水晶等金屬或非金屬、氣體等材料利用濺射、蒸發(fā)或離子鍍等技術(shù)，在基材上形成薄膜的一種表面處理過(guò)程。與傳統化學(xué)鍍膜方法相比，真空鍍膜有很多優(yōu)點(diǎn)：如對環(huán)境無(wú)污染，是綠色環(huán)保工藝；對操作者無(wú)傷害；膜層牢固、致密性好、抗腐蝕性強，膜厚均勻。真空鍍膜技術(shù)中經(jīng)常使用的方法主要有：蒸發(fā)鍍膜(包括電弧蒸發(fā)、電子蒸發(fā)、電阻絲蒸發(fā)等技術(shù))、濺射鍍膜(包括直流磁控濺射、中頻磁控濺射、射頻濺射等技術(shù))，這些方法統稱(chēng)物理氣相沉積(PhysicalVaporDepoition)，簡(jiǎn)稱(chēng)為PVD。

工件有焊接處理，外表需清潔，不能氧化層或埋孔，而且需求提前指出，以評估是否適合涂層；工件外表不能有銹跡、腐蝕、油漆、膠水、膠料。工件不能是拼裝件，拼裝件。有必要拆開(kāi)后分別涂層；螺絲、堵頭號有必要拆除。鍍鈦技術(shù)是時(shí)下不銹鋼廠(chǎng)家加工不銹鋼時(shí)常用的一種工序。將色彩斑斕的金屬離子通過(guò)電鍍的方式鍍到不銹鋼表面不僅可以提升觀(guān)賞性，不銹鋼材質(zhì)的整體性能也會(huì )有所提升。那么在鍍鈦加工時(shí)應該要注意些什么呢?

在真空鍍膜里，工藝始終是關(guān)鍵的因素。成熟的工藝就是能夠根據不同的產(chǎn)品使用合適的鍍膜方案，當然，有成熟的工藝還不夠，還要在控制好成本的前提下順利實(shí)施才行。在電鍍的時(shí)候，必須清除氧化皮、銹及氧化物等變質(zhì)層。雖然加工層，鍍層能夠與之牢固地結合，因而無(wú)需用浸蝕法加以清除，一般只需進(jìn)行酸洗處理。電鍍時(shí)，即使是微量的污物層殘留于表面，也會(huì )造成鍍層結合不牢及剝落等缺陷，所以污物層務(wù)必除凈，這一工序稱(chēng)為除油。因為鈦和鈦合金是無(wú)毒無(wú)污染的，即便是與人體肌膚接觸的話(huà)也是不會(huì )引起過(guò)敏等不良反應的。所以像手鏈或者手表之類(lèi)的產(chǎn)品是可以防止人的。鈦或則鈦的許多化合物，具有抗酸抗堿的功能，所以不銹鋼表面鍍鈦的話(huà)可以起到和防腐蝕的作用。