欲留模具﹑沖棒的公差.鍍鈦膜厚為3um~4um(雙邊)PVD納米鍍鈦通常稱(chēng)謂：納米鍍鈦，納米鍍鈦廠(chǎng)，納米鍍鈦，鍍膜，真空納米鍍鈦，氮化鈦，納米鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板，表面處理納米鍍鈦加工，真空鍍鈦加工，表面處理，PVD涂層，模具納米鍍鈦，納米涂層，真空納米電鍍，零件納米鍍鈦，精密模具納米鍍鈦，沖壓模具納米鍍鈦，壓鑄模具納米鍍鉻，耐磨涂層，超硬納米鍍鈦，鍍鈦涂層，離子鍍鈦，納米涂層，沖棒納米鍍鈦，五金模具納米鍍鈦，塑膠模納米鍍鈦，納米鍍鈦，金屬納米鍍鈦表面處理等.

鍍鈦的基本條件：熱處理回火溫度：SLD﹑SKD﹑SKH，鎢剛等各種經(jīng)熱處理后的鋼材，必須高溫回火，回火處理，溫度好為500℃以上.工作表面不可有銹斑﹑黑皮存在，且工件不得有焊補過(guò).若工件為組合件，須將工件拆開(kāi)成單件來(lái)處理.工作面其光澤度要求為0.2~注︰表面光澤度影響其附著(zhù)力﹐光澤度越好其附著(zhù)力越強﹐模具的使用壽命越長(cháng).

鍍層選擇的幾點(diǎn)要求：零件的工作環(huán)境及要求絕大多數零件的電鍍要求有良好的防護性，環(huán)境因素是金屬材料發(fā)生腐蝕的根本條件，如大氣環(huán)境(工業(yè)性大氣、海洋性大氣)、工作溫度、濕度、介質(zhì)性質(zhì)、力學(xué)條件等，所以環(huán)境因素是選擇鍍層首先考慮的問(wèn)題。與此同時(shí)，還應考慮電性能、磁性能等特定的功能。零件的種類(lèi)與性質(zhì)基體材料的種類(lèi)和物理、化學(xué)性質(zhì)對選擇鍍層的種類(lèi)和結構有著(zhù)很大的影響，如鋼鐵材料在一般性大氣中的防護鍍層應采用鍍鋅層、陽(yáng)極性鍍層、簡(jiǎn)單結構。由于銅、鎳、鉻相對于鋼鐵都是陰極性鍍層，要求鍍層應有較小的孔隙率和適當的厚度，而且還應根據材料的種類(lèi)選擇與其相應的前處理工藝，才可以獲得與集體結合良好的鍍層。