刀具涂層技術(shù)是指在強度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼（HSS）基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物，刀具涂層作為一個(gè)化學(xué)屏障和熱屏障，減少了刀具與工件間的摩擦、擴散和化學(xué)反應，鈦金從而減少了月牙洼磨損。刀具涂層具有表面硬度高、化學(xué)性能穩定、耐熱耐氧化、耐磨性好、摩擦因數小和熱導率低等特性。涂層刀具與未涂層刀具的切削狀況，未涂層刀具，因摩擦系數大等原因存在嚴重的積屑，涂層后的刀具，摩擦系數小，無(wú)明顯積屑。

鈦金較長(cháng)時(shí)期以來(lái)，一般都采用YGYGYG8N、YWYW2等普通牌號的硬質(zhì)合金作為切削不銹鋼的刀具材料，但均不能獲得較理想的效果；采用新牌號硬質(zhì)合金如87576640、779YM05YM05YMYS2T、YD15等，切削不銹鋼可獲得較好的效果。而用813牌號硬質(zhì)合金刀具切削奧氏體不銹鋼效果很好，因為813合金既具有較高的硬度(≥HRA強度(sb=1570MP，又具有良好的高溫韌性、性、抗粘結性，其組織致密耐磨性好。

鍍鈦(diamondlikecarbon，簡(jiǎn)稱(chēng)DLC)是一種在微觀(guān)結構上含有金剛石成分的涂層。構成DLC的元素為碳。碳原子和碳原子之間的不同結合方式，使其終產(chǎn)生不同的物質(zhì)：金剛石(Diamon-碳碳以sp健的形式結合；類(lèi)金剛石(DLC)-碳碳以s3和sp2健的形式結合；石墨(Graphit-碳碳以sp2健的形式結合。