鍍鈦工藝處理溫度可控制在150～500℃以下，因此鍍鈦工藝可用于多種材質(zhì)基體的涂層，不僅具有多姿多彩的裝飾效果，更重要的是采用PVD技術(shù)可使涂層具有優(yōu)異的理化特性，大幅度強化基體表面諸如硬度、摩擦系數等物理特性指標。離子真空鍍膜技術(shù)的特點(diǎn)和用途：鈦金真空離子鍍鈦應用的就是PVD技術(shù)。金屬在特定環(huán)境下(壓力，溫度，電磁場(chǎng)等)與各種氣體(氣，氮氣，氧氣及氣等)產(chǎn)生綜合作用形成等離子體，經(jīng)過(guò)加速后，等離子體涌向被鍍工件表面，形成牢固的膜層。該鍍鈦膜層細密均勻，結合力強，硬度高，具有良好的導電性和自潤滑性能，同時(shí)色澤豐富多樣，因此真空鍍鈦不僅是提高材料使用性能的有力手段，在裝飾上同樣是提升檔次，提高附加值的佳選擇。

根據不銹鋼的切削特點(diǎn)，鈦金要求刀具材料應具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點(diǎn)，所以合理選擇刀具材料是保證切削加工不銹鋼的重要條件。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質(zhì)合金。高速鋼的選擇：高速鋼主要用來(lái)制造銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀等復雜多刃刀具。普通高速鋼W18Cr4V使用時(shí)刀具耐用度很低已不符合需要，采用新型高速具切削不銹鋼可獲得較好的效果。

真空鍍膜離子鍍，電鍍混合廢水處理生化過(guò)程與傳統的物理和化學(xué)過(guò)程，生物絮凝劑之間大的區別可連續操作過(guò)程中的育種，生物絮凝劑，以去除金屬離子與生物絮凝增加量的增加的劑量，傳統的離子交換過(guò)程中的離子交換樹(shù)脂的交換容量是有限的，飽和吸附后，不再能夠除去金屬離子。一種離子鍍系統，以基片作為陰極，陽(yáng)極殼，惰性氣體(氣)，以產(chǎn)生輝光放電。從蒸發(fā)源的分子通過(guò)等離子體的電離區域。的正離子被加速襯底臺到襯底表面上的負電壓?；瘜W(xué)沉淀法，化學(xué)主體的影響是一定的，沒(méi)有它們的增殖。離子鍍工藝結合蒸發(fā)(高沉積速率)和濺射層(良好的薄膜粘合)的工藝特點(diǎn)，并具有很好的衍射，對于形狀復雜的工件涂層。