為了提高鈦的耐蝕性，研究出氧化、電鍍、等離子噴涂、離子氮化、離子注入和激光處理等表面處理技術(shù)，對鈦的氧化膜起到了增強保護性作用，獲得了所希望的耐腐蝕效果。針對在硫酸、鹽酸、溶液、高溫濕氯和高溫氯化物等生產(chǎn)中對金屬材料的需要，開(kāi)發(fā)出鈦-鉬、鈦-鈀、鈦-鉬-鎳等一系列耐蝕鈦合金。鈦鑄件使用了鈦-32鉬合金，對常發(fā)生縫隙腐蝕或點(diǎn)蝕的環(huán)境使用了鈦-0.3鉬-0.8鎳合金或鈦設備的局部使用了鈦-0.2鈀合金，均獲得了很好的使用效果。

離子鍍，電鍍混合廢水生化方法是高，新的生物技術(shù)，也就是熱鍍鋅行業(yè)清潔生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，經(jīng)營(yíng)，操作管理和金屬回收，水質(zhì)等，均優(yōu)于傳統的化學(xué)沉淀法，離子交換法和電解過(guò)程。在國內和國外的微生物安全性評價(jià)方法應用到對環(huán)境的保護不報。真空鍍膜離子鍍是真空蒸發(fā)和濺射陰極技術(shù)的組合。未電離的中性原子(約95%的蒸發(fā)材料)也沉積在襯底或真空腔室的壁表面。場(chǎng)對在蒸汽分子(離子能量約幾百千電子伏特)和離子濺射的基板清洗效果，使薄膜的粘合強度的加速是大大增加了。蒸發(fā)后的材料的分子的電子碰撞電離離子沉積在固體表面，稱(chēng)為離子鍍。

開(kāi)復合真空計電源（復合真空計型號：Fzh-1A)。a.左旋鈕“1”順時(shí)針旋轉至指向2區段的加熱位置。b.低真空表“2”內指針順時(shí)針移動(dòng)，當指針移動(dòng)至110mA時(shí)，左旋鈕"1"旋轉至指向2區段測量位置。當低真空表“2”內指針再次順時(shí)針移動(dòng)至6.7Pa時(shí)，低壓閥推入。這時(shí)左旋鈕“1”旋轉至指向1區段測量位置。