鍍鈦一般用于提高物件外貌耐磨性，好比，高速加工中心用的絲錐、鉆頭，都可以鍍鈦，以提高刀具的耐磨性，尚有活塞環(huán)外貌處理懲罰也有鍍鈦，同樣是為了提高耐磨性。鍍鈦工藝有：真空鍍膜和噴涂工藝等。真空鍍膜包羅：磁控濺射法，電弧離子鍍法等，中岳鈦金，假如在鍍膜進(jìn)程中通入氮氣可以形成氮化鈦，鍍層顏色金黃色，不然白色。該要優(yōu)先鍍層薄，一般在15個(gè)微米閣下，鍍層灼爍不需要后續加工。噴涂的要優(yōu)先有冷噴涂法，涂層很厚可以到達毫米量級，外貌粗拙需要后續加工。

氮化鈦特性：典型、通用的耐磨涂層，細微納米級顆粒的涂層顯微結構兼備高韌性。高硬度，耐高溫、強抗腐蝕性，此鍍鈦加工涂層的工作溫度在350度以?xún)刃Ч?。在鍍鈦生產(chǎn)中，由于各種原因，導致各種有害雜質(zhì)進(jìn)入鍍鈦液。雜質(zhì)的種類(lèi)繁多，大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物、非金屬雜質(zhì)和種種不溶性懸浮物、有機雜質(zhì)等。當一種或幾種有害雜質(zhì)積累到一定程度時(shí)，就會(huì )影響鍍液性能和鍍層質(zhì)量?；蛘咴陔s質(zhì)積累到有可能影響鍍鈦層質(zhì)量之前，凈化處理鍍鈦液，以保證鍍鈦藥液的穩定性。

底涂烘干：SZ-97鍍膜油系列均為自干型漆，烘干的目的是為了提高生產(chǎn)效率。通常烘干的溫度為60-70oC，時(shí)間約2小時(shí)。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。鍍膜：鍍膜時(shí)，應保證鍍膜機的真空度達到要求后，再加熱鎢絲，并嚴格控制加熱時(shí)間。同時(shí)應掌握好鍍膜用金屬(如鋁線(xiàn))的量，太少可能導致金屬膜遮蓋不住底材，太多則除了浪費外，還會(huì )影響鎢絲壽命和鍍膜質(zhì)量。