真空鍍鈦廠(chǎng)家對機械部件間隙控制涂層：該種涂層可磨。耐熱涂層：該種涂層包含高溫進(jìn)程(其中有氧化空氣、腐蝕性氣體、高于843℃的沖蝕及熱障)和熔融金屬進(jìn)程(其中有熔融鋅、熔融鋁、熔融鐵和鋼、熔融銅)所應用的涂層?；謴统叽缤繉樱涸摲N涂層用于鐵基(可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼)和有色金屬(鎳、鈷、銅、鋁、鈦及他們的合金)制品。

蒸發(fā)舟老化。解決方法：替換蒸發(fā)舟。真空鍍膜-五金工具真空鍍膜的優(yōu)點(diǎn)五金工具真空鍍膜能發(fā)生很硬的陶瓷涂層，這有利于進(jìn)步耐磨性；涂層均勻共同，且孔隙度小，涂層結合強度高（大于70MP；涂層外表粗糙度小，可不需加工。薄膜類(lèi)型色澤硬度（Hv）厚度(μm)沖突系數（鋼對磨）耐熱溫度（℃)TiN金黃2200±2001～40.5～0.7550±50

真空鍍膜技術(shù)一般分為物理液相堆積(PVD)技術(shù)和有機化學(xué)液相堆積(有機化學(xué)液相堆積)技術(shù)兩類(lèi)。物理學(xué)液相堆積技術(shù)是指在真空泵標準下用各種物理方法將電鍍材料揮發(fā)成分子、分子結構或弱電解質(zhì)成正離子，立即堆積在基礎表層的方式。硬反映膜主要基于物理學(xué)液體的堆積。利用化學(xué)物質(zhì)的熱揮發(fā)和離子轟擊分子在化學(xué)物質(zhì)表層的磁控濺射等物理學(xué)全過(guò)程，完成化學(xué)物質(zhì)分子從源化學(xué)物質(zhì)到塑料薄膜的控制轉移全過(guò)程。物理學(xué)液相堆積技術(shù)具有薄膜/底材結合性好、塑料薄膜均勻高密度均勻、塑料薄膜厚度可控性好、運用目標廣、磁控濺射復蓋面廣、塑料薄膜堆積厚、鋁合金塑料薄膜平穩、可重復性好的優(yōu)點(diǎn)。有機化學(xué)液相堆積技術(shù)是將塑料薄膜的原素蒸汽和原素的化學(xué)物質(zhì)展示在基礎上，根據液相效果和基礎表層的化學(xué)變化，在基礎上制作金屬材料和化學(xué)物質(zhì)塑料薄膜的方式。