PVD真空鍍膜是在真空中將鈦、金、石墨、水晶等金屬或非金屬、氣體等材料利用濺射、蒸發(fā)或離子鍍等技術(shù)，在基材上形成薄膜的一種表面處理過(guò)程。與傳統化學(xué)鍍膜方法相比，真空鍍膜有很多優(yōu)點(diǎn)：如對環(huán)境無(wú)污染，是綠色環(huán)保工藝；對操作者無(wú)傷害；膜層牢固、致密性好、抗腐蝕性強，膜厚均勻。真空鍍膜技術(shù)中經(jīng)常使用的方法主要有：蒸發(fā)鍍膜(包括電弧蒸發(fā)、電子蒸發(fā)、電阻絲蒸發(fā)等技術(shù))、濺射鍍膜(包括直流磁控濺射、中頻磁控濺射、射頻濺射等技術(shù))，這些方法統稱(chēng)物理氣相沉積(PhysicalVaporDepoition)，簡(jiǎn)稱(chēng)為PVD。

刀具使用后表面都會(huì )殘留有臟物，通過(guò)視覺(jué)的觀(guān)察，鍍過(guò)鈦的刀具比沒(méi)有鍍鈦的刀具能更容易發(fā)現臟物殘留，這種特性促使使用者將刀具清洗得更干凈，而沒(méi)有鍍鈦的刀具由于視覺(jué)不容易發(fā)現臟物殘留，忽略了對刀具的清洗，使細菌容易在刀具表面大量生長(cháng)。所以鍍鈦后的刀具比沒(méi)有鍍鈦的刀具會(huì )更加衛生和安全。不銹鋼就現在很多地方都會(huì )應用到，比如門(mén)頭裝飾、門(mén)窗等，而不銹鋼如果直接使用的話(huà)，顏色以及質(zhì)感方面可能達不到客戶(hù)想要的效果，所以就有了不銹鋼鍍鈦的操作，那么不銹鋼鍍鈦主要有哪些方式呢?

面涂：通常面涂的目的有以下兩個(gè)方面：A、提高鍍件的耐水性、耐腐蝕性、耐磨耗性；B、為水染著(zhù)色提供可能。SZ-97油系列產(chǎn)品均可用于面涂，若鍍件不需著(zhù)色，視客戶(hù)要求，可選用9911-1啞光油、889透明油、910啞光油等面油涂裝。面涂烘干：通常面涂層較底涂層薄，故烘干溫度較低，約50-60oC，時(shí)間約1~2小時(shí)，用戶(hù)可根據實(shí)際情況靈活把握，終應保證面涂層干燥。果鍍件不需著(zhù)色，則工序進(jìn)行到此已經(jīng)結束。