金屬成型生產(chǎn)中出現較多的是磨料磨損，粘著(zhù)磨損以及各種形式的表面損傷。尤其是高精密加工工序中，對于工件表面潤滑度要求更高。pvd鍍鈦電話(huà)技術(shù)的出現解決了這一難題。不銹鋼加工廠(chǎng)家說(shuō)說(shuō)其中的原理是什么？首先，因為鍍鈦電話(huà)涂層本身就具有良好的潤滑性，具備高硬度與高強度，硬質(zhì)涂層可以達到傳統表面處理難以企及的硬度，有效保護模具表面極高耐磨性。

與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時(shí)對刀具材料的抗彎強度無(wú)影響；薄膜內部應力狀態(tài)為壓應力，更適于對硬質(zhì)合金精密復雜刀具的涂層；PVD工藝對環(huán)境無(wú)不利影響，符合現代綠色制造的發(fā)展方向。當前PVD涂層技術(shù)已普遍應用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉位銑刀片、車(chē)刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。

蝕刻雙色表面有的產(chǎn)品受形狀的限制不能進(jìn)行全亮面加工圖案的的耐磨性比較低，他的附著(zhù)性的降低會(huì )影響到整個(gè)產(chǎn)品的使用效果和工件的壽命。鍍鈦電話(huà)技術(shù)制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學(xué)穩定性等優(yōu)點(diǎn)。那么工件在鍍鈦電話(huà)前其表面需要達到什么要求呢?不銹鋼鍍鈦電話(huà)廠(chǎng)家這樣說(shuō)。涂層前，供給工件需求涂層區域和涂層方位的示意圖或許圖紙(包含哪些方位必須涂層，哪些方位不能涂層，哪些方位無(wú)所謂)。工件外表有必要是光亮而且未經(jīng)外表改性處理的(如化學(xué)電鍍、氮化、發(fā)黑、TD或許CVD等)