對于不銹鋼產(chǎn)品而言，經(jīng)過(guò)鍍鈦之后能有效提高耐污性和耐磨性能。無(wú)指紋工序也是鍍鈦工序的一種。那么做無(wú)指紋工序的好處都有哪些呢？不銹鋼屏風(fēng)材料存放于空氣中，即使是很短時(shí)間，彌散在空氣中的灰塵或油脂等微粒，也會(huì )粘附在表面上而形成污物層。污物可大體分兩大類(lèi)，一類(lèi)是無(wú)機污物，包括磨料顆粒、空氣中的沙塵及不銹鋼屏風(fēng)粉末等。

原因：蒸發(fā)舟內鋁料太滿(mǎn)。解決方法：下降送鋁速度；前進(jìn)蒸發(fā)舟電流。真空室內蒸發(fā)舟之間呈現短路。解決方法：打掃短路。真空室內雜質(zhì)飛濺鍍鋁時(shí)薄膜呈現拉伸現象原因：基材張力太大。解決方法：調節放卷、卷取張力操控系統，恰當減少張力。冷卻系統作業(yè)反常。解決方法：查看冷卻系統，并打掃毛病。薄膜外表呈現褐色條紋原因：真空度低解決方法：清洗真空室內的送鋁、蒸鍍設備、冷卻系統、放卷、卷取設備及導輥；查看抽真空系統；下降環(huán)境濕度。薄膜開(kāi)釋氣體。解決方法：薄膜預單調；延伸抽真空時(shí)刻。噴鋁過(guò)多。解決方法：前進(jìn)車(chē)速；下降蒸發(fā)舟電流；下降送鋁速度。蒸發(fā)舟內有雜質(zhì)。解決方法：清洗蒸發(fā)舟及熱屏蔽板。

面涂：通常面涂的目的有以下兩個(gè)方面：A、提高鍍件的耐水性、耐腐蝕性、耐磨耗性；B、為水染著(zhù)色提供可能。SZ-97油系列產(chǎn)品均可用于面涂，若鍍件不需著(zhù)色，視客戶(hù)要求，可選用9911-1啞光油、889透明油、910啞光油等面油涂裝。面涂烘干：通常面涂層較底涂層薄，故烘干溫度較低，約50-60oC，時(shí)間約1~2小時(shí)，用戶(hù)可根據實(shí)際情況靈活把握，終應保證面涂層干燥。果鍍件不需著(zhù)色，則工序進(jìn)行到此已經(jīng)結束。