優(yōu)點(diǎn)：

　　摩擦系數降低，減小加工受力

　　提高表面硬度，大大延長(cháng)模具壽命

　　防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量

　　省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提率

　　成型模具

　　金屬成型生產(chǎn)中出現較多的是磨料磨損，粘著(zhù)磨損以及各種形式的表面損傷。匯進(jìn)科技納米涂層針對以上問(wèn)題，選用適合涂層，有效解決了上述問(wèn)題。涂層具有良好的潤滑性，在金屬成型行業(yè)取得良好的使用效果。

　　納米PVD涂層技術(shù)是一門(mén)介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會(huì )環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)。技術(shù)應用于金屬加工，制造業(yè)生產(chǎn)等方面，其旨在促進(jìn)現代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。

　　針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著(zhù)提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。

卷繞式鍍膜機30年來(lái)有了較大的發(fā)展，鍍膜產(chǎn)品廣泛用于裝飾、包裝、電容器等領(lǐng)域中，可鍍光學(xué)、電學(xué)、電磁、導電等多種薄膜。所用基材有PE、PET、PI、PP、OPP、BOPP、紙、泡沫塑料及布等。一般塑料基薄膜材料含水量為1%～2%，紙含水量更大，一般為5%-7%，經(jīng)涂布烘干后，含水量仍有3%。由于基材含水量高，故鍍膜室由初始的單室發(fā)展到目前雙室或多室結構。蒸發(fā)源可以是電阻式、感應式、電子柬式以及磁控濺射式。雙室結構應用普遍，其優(yōu)點(diǎn)是：①可以蒸鍍放氣量較大的紙基材，并能保障鍍膜質(zhì)量。紙放出的大量氣體從卷繞室中被排走。由于卷繞室與蒸鍍室之間隔板窄縫很小，使放出來(lái)的氣體不易進(jìn)入蒸鍍室中；②單室結構必須配置較大的排氣系統才能保障蒸鍍時(shí)的工作壓力，而雙室結構中的蒸鍍室氣體量較小，可配小型抽氣機組，使設備成本降低，并節約能源；③卷繞室與蒸鍍室分別抽氣，可縮短抽氣時(shí)間。