在真空區段，實(shí)現了兩種不同的PVD工藝：來(lái)自完全密封的輻射加熱石黑坩堝的用于低熔點(diǎn)材料如鋅或鎂等的調整蒸發(fā)的JET-PVD鍍膜。用兩個(gè)100KW電子從水冷銅坩堝中調整蒸發(fā)高熔點(diǎn)材料如鐵、鎳和鈦以及金屬化合物、無(wú)機化合物(如二氧化硅)等的EB-PVD鍍膜。運行的結果從已經(jīng)得到廣泛試驗的JET-PVD和等離子清洗工藝獲得。在本文的余下部分將相當詳細在描述這些結果，包括實(shí)際工藝試驗程序的結果。

在完全的PVD方法里面，金屬化鋼板鍍膜是全部利用PVD進(jìn)行的。因此，膜厚在幾μm級別的鍍膜不得不用氣相沉積。在聯(lián)合方法中，鋼基底已經(jīng)以利用傳統的電鍍或者熱浸鍍的鋅膜或鋅合金膜作了準備。利用PVD，薄的附加膜層在膜厚為典型的約為100nm的級別時(shí)是適用的。這樣，膜層的性質(zhì)就可以修改，同時(shí)也可以提供附加的功能性質(zhì)。這種方法提供了把傳統鍍膜工藝的和上面提及的PVD的在鍍膜設計方面的靈活性聯(lián)合起來(lái)的優(yōu)點(diǎn)。

對刀具鍍鈦涂層來(lái)說(shuō)，展立五金模具加工廠(chǎng)（金誠鍍鈦）投入大量的人力和物力來(lái)研究開(kāi)發(fā)相關(guān)涂層技術(shù)（刀具鍍鈦），PARA作為一款的石墨加工刀具，同樣也對刀具表面進(jìn)行鍍鈦處理，以確保鍍鈦刀具表面耐磨，延長(cháng)其壽命，使刀具能重復使用。公司主營(yíng)鍍鈦加工，切削工具鍍鈦，頂針鍍鈦，絲攻鍍鈦，鉆頭鍍鈦，鋸片鍍鈦，壓棒鍍鈦，銑刀鍍鈦，螺齒刀鍍鈦，拉刀鍍鈦，緊固件鍍鈦，針盤(pán)鍍鈦，小齒片鍍鈦，耐磨涂層，刀具超硬涂層，螺桿鍍鈦，鑲件鍍鈦，PVD納米涂層，模具鍍鈦，模具鍍鉻，東莞模具鍍鈦，模具配件鍍鈦，拉伸模鍍鈦，粉未冶金模鍍鈦，五金沖壓模鍍鈦，邊鎖鍍鈦涂層，五金配件鍍鈦，鍍鈦加工，五金鍍鈦金，真空表面涂層，機械配件鍍鈦等。