在完全的PVD方法里面，金屬化鋼板鍍膜是全部利用PVD進(jìn)行的。因此，膜厚在幾μm級別的鍍膜不得不用氣相沉積。在聯(lián)合方法中，鋼基底已經(jīng)以利用傳統的電鍍或者熱浸鍍的鋅膜或鋅合金膜作了準備。利用PVD，薄的附加膜層在膜厚為典型的約為100nm的級別時(shí)是適用的。這樣，膜層的性質(zhì)就可以修改，同時(shí)也可以提供附加的功能性質(zhì)。這種方法提供了把傳統鍍膜工藝的和上面提及的PVD的在鍍膜設計方面的靈活性聯(lián)合起來(lái)的優(yōu)點(diǎn)。

本文基本包括兩個(gè)部分。在一部分中，將描述一種利用PVD研制的高度抗腐蝕的鋅合金膜的新型的聯(lián)合方法。在第二部分中，將報道把這種方法成功升級到一條具有鍍膜速率達到60m/min和帶寬為300的連續試驗型生產(chǎn)線(xiàn)的情況。這種基礎工作會(huì )認為是升級到工業(yè)前的一個(gè)中間步驟。發(fā)展中的新型鍍鋅合金鍍膜的聯(lián)合方法PVD為新型鋼帶鍍膜系統的有意義的發(fā)展方法提供了可能。特別是利用電子束蒸發(fā)和熱噴射蒸發(fā)可以獲得定制的幾μm/s的很高的沉積速率。因此，這些工藝對于連續鋼帶鍍膜在理論上是可行的。與傳統鍍膜工藝相比，這種PVD工藝具有關(guān)于所應用的鍍膜材料的高度靈活性和高度的環(huán)境兼容性的優(yōu)點(diǎn)。

現代對鋼板的腐蝕保護的概念表征為一種鋅或者鋅合金和一種或多種不同有機物的鍍膜的綜合。在鋼表面損傷時(shí)，鋅會(huì )陰極保護暴露的鋼鐵表面并且溶解自身。鋅合金的自由電勢越低，鋅合金的陰極保護作用的效率就越高。因此，關(guān)于優(yōu)化這些電化學(xué)性質(zhì)的新型鋅合金膜的開(kāi)發(fā)是很有潛力的。然而，人們越來(lái)越明顯地認識到，完全使用可利用的如熱浸鍍或者電鍍等傳統的連續鋼帶鍍膜工藝來(lái)設計新型的鋅合金鍍膜膜機的可能性是很有限的。從而，不得不考慮使用如氣相沉積尤其是PVD等鍍膜工藝。不管怎樣，這樣的工藝升級到一條走帶速度達到200m/min并且帶寬為1m的連續高速帶材鍍膜加工線(xiàn)上并且以合理的成本運行是可行的也是必要的。