鍍鈦不會(huì )造成產(chǎn)品生銹: 鈦是一種抗腐蝕的金屬，在常溫下，鈦可以安然無(wú)恙地躺在各種強酸強堿的溶液中，就連猛的酸—王水（王水：濃與濃鹽酸三比一比例的配比，可以溶掉黃金），也不能腐蝕它，所以人們用鈦來(lái)制造潛艇。 所以鍍鈦后產(chǎn)品上面的銹點(diǎn)不是鈦膜生銹，而是產(chǎn)品本身底材產(chǎn)生的銹點(diǎn)。 要想鍍出堅固的鈦層，首先要有好的設備。因為在鍍膜過(guò)程中，真空系統必需要工作穩定，爐體保壓要好，如果在鍍膜過(guò)程中有雜氣摻入，顏色就會(huì )不理想，嚴重的還會(huì )脫鈦。好的設備弧源離化率高，形成的離子密度大，大顆粒少，鍍出的膜層光滑度高，磨擦系數小，堅固不脫落，差的設備離化率低，鍍出來(lái)的膜層粗糙沒(méi)光澤，容易刮花脫落。

金屬表面處理PVD鍍鈦特點(diǎn)：增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著(zhù)性等優(yōu)越的使用性能廣泛應用于模具工業(yè)中。

金屬表面處理PVD鍍鈦種類(lèi)：氮化鈦(TiN),鍍鉻(CrN), ROSE,氮鋁鈦(TiAlN),高鋁鈦(AlTiN), PLUS,氮碳化鈦(TiCN),氮碳化鉻(CrCN)等各種超硬膜層，其涂層厚度可達到0.5～5um，故而您不用擔心會(huì )給尺寸帶來(lái)麻煩，并以工藝使產(chǎn)品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產(chǎn)成本。

PVD鍍鈦優(yōu)點(diǎn)：在模具的使用過(guò)程中，早期失效經(jīng)常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著(zhù)等。其問(wèn)題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進(jìn)而影響企業(yè)競爭力。為此，業(yè)界陸續推出不同的解決方案，而鍍鈦表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能***有效的解決上述難題。PVD涂層技術(shù)可以廣泛應用于各類(lèi)磨損、咬合、腐蝕、粘著(zhù)、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命5-8倍以上；因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問(wèn)題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決。