一次連續實(shí)驗在這條試生產(chǎn)線(xiàn)上使用鍍鋅鋼帶進(jìn)行的，過(guò)程包括濕法學(xué)清潔和反轉磁控濺射刻蝕，接著(zhù)是利用噴射蒸發(fā)技術(shù)在鍍鋅鋼板上沉積薄的鎂涂層，然后進(jìn)行熱處理。生產(chǎn)線(xiàn)的速率在6-30M/MIN的范圍內。所得到的鍍膜鋼帶具有非常類(lèi)似的外觀(guān)質(zhì)量。在圖10中顯示了未著(zhù)漆樣品的加速腐蝕試驗的結果。和鍍鋅的相關(guān)材料相比的顯著(zhù)改善于的腐蝕抗性與先前在小一型實(shí)驗設備的結果相符合。因此，把參數從實(shí)驗室程序轉移到工業(yè)規模鍍膜設備已經(jīng)成功得到論證了。

在完全的PVD方法里面，金屬化鋼板鍍膜是全部利用PVD進(jìn)行的。因此，膜厚在幾μm級別的鍍膜不得不用氣相沉積。在聯(lián)合方法中，鋼基底已經(jīng)以利用傳統的電鍍或者熱浸鍍的鋅膜或鋅合金膜作了準備。利用PVD，薄的附加膜層在膜厚為典型的約為100nm的級別時(shí)是適用的。這樣，膜層的性質(zhì)就可以修改，同時(shí)也可以提供附加的功能性質(zhì)。這種方法提供了把傳統鍍膜工藝的和上面提及的PVD的在鍍膜設計方面的靈活性聯(lián)合起來(lái)的優(yōu)點(diǎn)。

會(huì )診：必要時(shí)，需要聯(lián)系有經(jīng)驗的工程師或相關(guān)領(lǐng)域進(jìn)行會(huì )診，以進(jìn)一步明確問(wèn)題的真因與對策。修理：得到準確的對策后，再進(jìn)行適當的修理，要么研磨加工，要么新規更換，就如服藥或手術(shù)一樣。記錄：每一個(gè)患者都有一份病歷，醫生開(kāi)出處也會(huì )嚴格存檔，這是為了后期的可追溯性，對于患者的健康十分重要。塑膠模具電鍍模具維修也一樣，需要填寫(xiě)完整的模具維修履歷，描述生產(chǎn)過(guò)程中出現的問(wèn)題，尺寸規格與現狀，維修內容等，填寫(xiě)應當具體到尺寸編號、規格與公差、零件編號、維修方法等，內容越詳細準確，越便于后期追溯。