離子束DLC：碳qin氣體在離子源中被離化成等離子體，在電磁場(chǎng)的共同作用下，離子源釋放出碳離子。離子束能量通過(guò)調整加在等離子體上的電壓來(lái)控制。碳氫離子束被引到基片上，沉積速度與離子電流密度成正比。星弧涂層的離子束源采用高電壓，因而離子能量更大，使得薄膜與基片結合力很好;離子電流更大，使得DLC膜的沉積速度更快。離子束技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)在于可沉積超薄及多層結構，工藝控制精度可達幾個(gè)埃，并可將工藝過(guò)程中的顆料污染所帶來(lái)的缺陷降至。

工作原理在高溫真空鈦金爐內，鈦、鋯金屬借用惰性氣體在輝光放電使金屬或合金蒸氣離子化，離子經(jīng)電場(chǎng)加速而沉積帶負電荷的不銹鋼板上，從而形成色澤豐富艷麗的金屬膜。色澤的PVD鍍膜不同于傳統的電鍍和水鍍等方式，因為其的性能，高硬度，防摩擦，不剝落，，高度防腐，并且不受紫外線(xiàn)影響，因此，PVD鍍膜不銹鋼是作為一種的裝飾材料被廣泛應用于各種裝飾領(lǐng)域。

面對這些嚴格的要求，傳統的零件加工方法和表面處理技術(shù)已經(jīng)不能滿(mǎn)足標準。經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的發(fā)展，鍍鈦已經(jīng)解決了這個(gè)問(wèn)題。真空鍍鈦廠(chǎng)家表明，鍍鈦廠(chǎng)不僅能滿(mǎn)足人們對零件耐磨、耐腐蝕、損耗少等功能的要求，還能處理零件數據在高溫環(huán)境下無(wú)法站立的問(wèn)題，成功地堅持零件基本不變形、硬度不降低的情況。真空鍍鈦表明，顏色不變的PVD涂層也是鍍鈦的主要特征。與傳統電鍍不同，該鍍層具有較高的硬度，可防止磨削現象的發(fā)生，無(wú)脫落現象，并且具有很強的防腐性，因此PVD鍍層不銹鋼可以廣泛應用于許多裝飾行業(yè)。