連續鋼帶鍍膜的試驗型生產(chǎn)線(xiàn)為了實(shí)現如前面章節所描述的聯(lián)合工藝的新型鍍膜概念，一條具有模塊式結構包含很多新鍍膜技術(shù)的用于鋼帶連續處理的試驗型加工生產(chǎn)線(xiàn)被幾個(gè)合作者(工業(yè)的和科研的團體)的聯(lián)營(yíng)企業(yè)安裝在DOC。這條試驗型生產(chǎn)線(xiàn)的目的是用于為鋼帶特別研發(fā)新型鍍膜系統和工藝。所有的工藝模塊是按走帶速率達到60M/MIN和帶寬達300MM設計的。這樣就可以獲得有價(jià)值的經(jīng)驗，以便把這些工藝升級到工業(yè)規模。在具有全長(cháng)接近80M的試驗型生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現和結合的不同的新鍍膜技術(shù)顯示在圖5中。PVD工藝技術(shù)是被凡阿那研究所和夫瑯和費金屬與電子技術(shù)協(xié)會(huì )通過(guò)緊密合作來(lái)研發(fā)和實(shí)現的。

在完全的PVD方法里面，金屬化鋼板鍍膜是全部利用PVD進(jìn)行的。因此，膜厚在幾μm級別的鍍膜不得不用氣相沉積。在聯(lián)合方法中，鋼基底已經(jīng)以利用傳統的電鍍或者熱浸鍍的鋅膜或鋅合金膜作了準備。利用PVD，薄的附加膜層在膜厚為典型的約為100nm的級別時(shí)是適用的。這樣，膜層的性質(zhì)就可以修改，同時(shí)也可以提供附加的功能性質(zhì)。這種方法提供了把傳統鍍膜工藝的和上面提及的PVD的在鍍膜設計方面的靈活性聯(lián)合起來(lái)的優(yōu)點(diǎn)。

噴涂的辦法有冷噴涂法。涂層很厚能夠到達毫米量級，外表粗糙需要后續加工。鍍鈦常用的工藝碳化鈦與氮化鈦鍍層的差異色彩不同碳化鈦（黑色）氮化鈦（金色）。硬度不同碳化鈦比氮化鈦硬度高。但抗高溫氧化功能碳化鈦不如氮化鈦，因此衍生出碳氮化鈦膜。近些年還比較盛行的有氮化鈦鋁，氮化鉻膜等。工藝技術(shù)經(jīng)過(guò)更換靶材和改動(dòng)反響氣體，能在不銹鋼和不銹鐵板、管及裝修五金件上進(jìn)行如下色澤的裝修鍍膜。鍍鈦一般用于進(jìn)步物件外表耐磨性，比如，高速加工中心用的絲錐、鉆頭，都可以鍍鈦，以進(jìn)步刀具的耐磨性，還有活塞環(huán)外表處理也有鍍鈦，相同是為了進(jìn)步耐磨性。