PVD是英文Physical Vapor Deition(物理氣相沉積)的縮寫(xiě)，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應產(chǎn)物沉積在工件上。

　　PVD技術(shù)出現于，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學(xué)穩定性等優(yōu)點(diǎn)。在高速具領(lǐng)域的成功應用引起了制造業(yè)的高度重視，人們在開(kāi)發(fā)、高可靠性涂層設備的同時(shí)，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類(lèi)刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應用研究。與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時(shí)對刀具材料的抗彎強度無(wú)影響;薄膜內部應力狀態(tài)為壓應力，更適于對硬質(zhì)合金精密復雜刀具的涂層;PVD工藝對環(huán)境無(wú)不利影響，符合現代綠色制造的發(fā)展方向。當前PVD涂層技術(shù)已普遍應用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉位銑刀片、車(chē)刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。

生產(chǎn)工藝根據拆換濺射靶材和更改反映汽體，能在不銹鋼板和不銹鋼201板、管及裝飾五金件上開(kāi)展以下顏色的裝飾設計鍍膜。鍍鈦鉆頭也是高速鋼鍍鈦，鍍鈦的告訴鋼鉆頭硬度極高（硬度可以達到HRC78，前提是要真正的工業(yè)鍍，不是那種裝飾鍍）高速鋼的硬度在HRC51-55之間，工件在硬度達到HRC35以后，就鉆不動(dòng)了。鍍鈦后，鉆頭硬度能夠達到HRC68左右，工件可以鉆HRC48；

　　無(wú)機鍍鈦液也是與乳白色液體，火點(diǎn)不然，涂與漆面效果一般?！　″兙?，在漆面構成一種晶體保護車(chē)漆，兩年后自動(dòng)揮發(fā)！　　效果　　轎車(chē)鍍鈦廠(chǎng)具有防止漆面氧化、老化的效果，因為實(shí)在的電鍍鈦劑不含石油成份，并且施工后會(huì )在車(chē)漆表面構成鞏固的非有機（玻璃晶體）鈦層，與車(chē)漆緊密結合，脫落。將車(chē)漆與空氣隔絕，能有用防止外界要素導致的車(chē)漆氧化、變色等。