清潔后可涂覆的工具表面銑削或加工表面EDM切割表面通過(guò)剃須切割表面高溫釬焊黑色或蒸汽氧化物表面氮化表面拋光或研磨表面玻璃珠表面這些表面可以成功涂覆。然而，由于表面條件的變化，可能需要進(jìn)行測試以獲得佳的涂層附著(zhù)力。其他表面在涂層前需要特殊處理生銹的表面帶油漆或蠟標記的工具帶有布局模具或保護性塑料涂層的工具

硬質(zhì)合金刀頭–當釬焊材料不含鋅和鎘時(shí)可以進(jìn)行涂層注意：在發(fā)送硬質(zhì)合金刀頭涂層以驗證釬焊材料含量之前，請先咨詢(xún)SurfaceTechnologyCoatings。預硬鋼，例如：P20其他–Ampcoloy940，945等，鈹銅，鈦和鈦合金，鎳和鎳合金，鉻鎳鐵合金，蒙乃爾合金，航空航天和難熔金屬和合金材料可以涂層但可能會(huì )失去硬度，經(jīng)過(guò)回火溫度低于450°C的熱處理材料（如碳鋼和低合金鋼）會(huì )因涂層溫度而損失硬度點(diǎn)。

現代對鋼板的腐蝕保護的概念表征為一種鋅或者鋅合金和一種或多種不同有機物的鍍膜的綜合。在鋼表面損傷時(shí)，鋅會(huì )陰極保護暴露的鋼鐵表面并且溶解自身。鋅合金的自由電勢越低，鋅合金的陰極保護作用的效率就越高。因此，關(guān)于優(yōu)化這些電化學(xué)性質(zhì)的新型鋅合金膜的開(kāi)發(fā)是很有潛力的。然而，人們越來(lái)越明顯地認識到，完全使用可利用的如熱浸鍍或者電鍍等傳統的連續鋼帶鍍膜工藝來(lái)設計新型的鋅合金鍍膜膜機的可能性是很有限的。從而，不得不考慮使用如氣相沉積尤其是PVD等鍍膜工藝。不管怎樣，這樣的工藝升級到一條走帶速度達到200m/min并且帶寬為1m的連續高速帶材鍍膜加工線(xiàn)上并且以合理的成本運行是可行的也是必要的。