怎么樣才能鍍出堅固的鈦膜？ 要想鍍出堅固的鈦層，首先要有好的設備。因為在鍍膜過(guò)程中，真空系統必需要工作穩定，爐體保壓要好，如果在鍍膜過(guò)程中有雜氣摻入，顏色就會(huì )不理想，嚴重的還會(huì )脫鈦。好的設備弧源離化率高，形成的離子密度大，大顆粒少，鍍出的膜層光滑度高，磨擦系數小，堅固不脫落，差的設備離化率低，鍍出來(lái)的膜層粗糙沒(méi)光澤，容易刮花脫落。

在鍍鈦前的產(chǎn)品上面，如果產(chǎn)品本身上面有氧化物（或是砂孔、氣孔），那么鍍鈦后的那個(gè)氧化物（或是砂孔、氣孔）的點(diǎn)，稱(chēng)為軟弱點(diǎn)，它與底材本身就不夠牢固。一段時(shí)間后，底材氧化物的那個(gè)點(diǎn)的鈦層就容易脫落，所以出現生銹及鍍鈦層脫落現象。

一般砂光的產(chǎn)品拋光的時(shí)候，產(chǎn)生的摩擦系數大，產(chǎn)品表面很容易產(chǎn)生氧化物。

而鍍過(guò)鈦的刀之所以會(huì )產(chǎn)生銹點(diǎn)，是因為在鍍鈦過(guò)程的真空條件下，產(chǎn)品底材的砂孔與氣孔的雜質(zhì)被清理干凈，產(chǎn)品表面有砂孔和氣孔的地方形成凹狀，而鍍鈦后不可能完全填充砂孔和氣孔，刀具使用后，殘留在砂孔和氣孔里的水份未被清理干凈，這樣砂孔與氣孔的地方容易被氧化而產(chǎn)生銹點(diǎn)。

等溫退火將模具鍍鈦工件或毛坯加熱到高于A(yíng)c3(或Ac溫度，保持恰當時(shí)間后，較快地冷卻到珠光體溫度區間的某一溫度并等溫保持，使奧氏體改變?yōu)橹楣怏w組織，然后在空氣中冷卻的熱處理工藝。此種退火方法主要用于過(guò)冷奧氏體Ac比較穩定的合金模具鍍鈦工件。膜層較為不光滑的緣故如基材表面光滑度不高，鍍膜前的表面離子轟擊太長(cháng)這些。磁控濺射pvd涂層塑料薄膜通哪些汽體？鍍陶瓷膜時(shí)，一般用氣做為工作中汽體，它是稀有氣體，在真空泵情況下加溫硅片時(shí)不容易產(chǎn)生化學(xué)作用。一般來(lái)講，氣是調整爐墻工作壓力的，對顏色危害不是顯著(zhù)的！