現代對鋼板的腐蝕保護的概念表征為一種鋅或者鋅合金和一種或多種不同有機物的鍍膜的綜合。在鋼表面損傷時(shí)，鋅會(huì )陰極保護暴露的鋼鐵表面并且溶解自身。鋅合金的自由電勢越低，鋅合金的陰極保護作用的效率就越高。因此，關(guān)于優(yōu)化這些電化學(xué)性質(zhì)的新型鋅合金膜的開(kāi)發(fā)是很有潛力的。然而，人們越來(lái)越明顯地認識到，完全使用可利用的如熱浸鍍或者電鍍等傳統的連續鋼帶鍍膜工藝來(lái)設計新型的鋅合金鍍膜膜機的可能性是很有限的。從而，不得不考慮使用如氣相沉積尤其是PVD等鍍膜工藝。不管怎樣，這樣的工藝升級到一條走帶速度達到200m/min并且帶寬為1m的連續高速帶材鍍膜加工線(xiàn)上并且以合理的成本運行是可行的也是必要的。

因為五金模具電鍍加工是納米涂覆，故可以的保證模具的鏡面效果（蝕紋/咬花面的效果也相同可以完全堅持）；也正因為如此，五金模具電鍍加工假設模具表面鍍前有刮花、白點(diǎn)等反常，我們的涂層不可能將其掩蓋，所以五金模具電鍍加工在涂層前需求保證模具表面現已抵達運用的央求。塑膠模具電鍍廠(chǎng)家在每個(gè)工作間都會(huì )匹配一個(gè)模具維修檢測班，或是多個(gè)班，這是為了修補生產(chǎn)中出現錯誤或損壞的模具使其達到標準。減少生產(chǎn)損失。進(jìn)而減少不必要的消耗，獲得更多產(chǎn)出利潤。

在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些，操控規模更窄。以上的兩種鍍層工藝已經(jīng)十分成熟，分裝飾鍍和刀具鍍，裝飾鍍一般很薄不超越1微米，東西鍍要求較厚3-5微米。膜層比較粗糙的原因如基體外表光潔度不高，鍍膜前的外表離子轟擊過(guò)長(cháng)等等。鍍鈦一種通用涂層加工工藝，金屬外表涂層ＴiＮ（鍍鈦）后，穩定性十分好，摩擦系數大大的下降，另外，鍍鈦后其十分有吸引力的金色外表及高耐磨性一般用于裝飾職業(yè)；鍍鈦后高熱穩定性及化學(xué)慵懶的原因，廣泛用于模具及食物等職業(yè).