不銹鋼鍍鈦是一種比較新穎的表面處理方式：在真空室內采用真空弧光放電技術(shù)，在陰極材料表面產(chǎn)生弧光，使陰極材料蒸發(fā)，形成原子和離子。在電場(chǎng)作用下，原子和離子束高速轟擊作為陽(yáng)極的工件表面。與此同時(shí)向真空室內通入反應氣體，即可在工件表面形成具有優(yōu)良性能的鍍層。陰極材料（也稱(chēng)靶材）一般采用鈦、鉻、鋯等金屬，常用反應氣體為氮氣和碳氫化合物氣體。獲得的鍍層有TiN、CrN、TiC、ZrN等。    通過(guò)鍍鈦可以改變不銹鋼板表面的顏色，金黃色、玫瑰金、鈦金色、黑色、青古銅、紅古銅等等，選擇多樣，完全可以根據客戶(hù)的喜好來(lái)，自由度高，適用于各種風(fēng)格不同的場(chǎng)合。2    不銹鋼鍍鈦板材可以通過(guò)點(diǎn)焊、滿(mǎn)焊等加工方式進(jìn)行處理、剪折無(wú)脫離.適應性更強,適用范圍更廣,解決了以往復合板材焊接時(shí)容易出現的起泡剝離等問(wèn)題.

PVD真空鍍層按照膜層應用來(lái)分類(lèi)可分為裝飾膜層和硬質(zhì)膜層：

裝飾膜層可以改善工件外觀(guān)裝飾性能和色澤同時(shí)使工件更耐磨耐腐蝕；硬質(zhì)膜層用于提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦系數，提高工件的使用壽命。

除油—去污—流水沖洗—去離子水沖洗—脫水

過(guò)清洗線(xiàn)后將工件掛到PVD治具上，放入烤箱烘烤干燥

PVD技術(shù)的應用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)

其應用范圍是：

1）碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等金屬材料；

2）金屬材料的表面硬度至少需要在HV170以上。

其優(yōu)點(diǎn)是:

與傳統磁控濺射單色PVD技術(shù)相比，雙色PVD工藝更為復雜，流程更為繁雜，生產(chǎn)難度高，但外觀(guān)效果，兩種顏色的表面硬度都在HV600以上。